• --通過應(yīng)用特有的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)廣泛的多樣性 
• --齒形鏈的片狀結(jié)構(gòu)可節(jié)省空間，且形狀和寬度均可靈活變化 
• --漸開線嚙合方式不會滑動，且低噪音 
• --通過低磨損實現(xiàn)功能安全，延長使用壽命 
• --特殊的齒形鏈結(jié)構(gòu)易于安裝/拆卸 
• --采用高效材料，對環(huán)境條件有較高的耐受力 
• --高品質(zhì)的表面避免運輸物品造成的磨損 
• --鏈板形狀或特殊傳動器可實現(xiàn)強制傳動

每個工藝過程階段均要求特殊的生產(chǎn)工藝，與生產(chǎn)多樣性一樣，我們齒形鏈的應(yīng)用范圍*其廣泛。

在車身制造中，除了材料、半成品和車身運輸外，齒形鏈解決方案還承擔(dān)機器和設(shè)備內(nèi)的特殊傳動任務(wù)。

• --成噸重鋼卷材/鋁卷材供給
• --板柸的供給和繼續(xù)運輸
• --將白車身運輸?shù)阶詣由a(chǎn)線內(nèi)
• --機械臂移動的傳動齒形鏈
• --將車身運輸?shù)酵科嵘a(chǎn)線

發(fā)動機、軸和變速器生產(chǎn)車間

獨立的機械和電子元件、構(gòu)件和材料也須相應(yīng)地謹慎生產(chǎn)和相互拼裝。

質(zhì)量控制和功能測試是產(chǎn)品保障。

• --應(yīng)用于傳動系統(tǒng)的高科技機器裝備
• --安裝中展現(xiàn)的工藝技能 

在此過程中，按照準確位置逐步為后續(xù)工作步驟拼裝不同站點生產(chǎn)的模塊或供應(yīng)的構(gòu)件。

• --可直接將強制傳動單元集成在齒形鏈中
• --改裝時的靈活性顯著增大
• --可重復(fù)裝配運輸區(qū)段

 

車身安裝、總配車間

車身和底盤合裝、*終安裝和質(zhì)量控制。

利用螺栓將發(fā)動機、變速器、底盤組合與所選的外殼安全擰緊在一起。

在*終安裝時，逐步完善車輛。

 

根據(jù)簡易原理安裝齒形鏈，并根據(jù)受空間限制的安裝情況進行*佳調(diào)整，可實現(xiàn)個性化安裝。齒形鏈具有帶閉合壓板組合的緊湊結(jié)構(gòu)，表面的嚙合點幾乎不會造成危險力矩。

• --無需專用輔助工具進行安裝和維護
• --使用壽命長，運行噪音小
• --遵守特定的事故防范準則

 

汽車領(lǐng)域其他特殊應(yīng)用的

齒形鏈解決方案

齒形鏈常常經(jīng)過特殊制造。每條齒形鏈經(jīng)過個性化配置并與應(yīng)用要求和工作環(huán)境精準匹配。

無論運輸物品難處理、*其沉重、發(fā)光發(fā)熱或是體積巨大，我們的齒形鏈均會得心應(yīng)手地解決問題。

• --通過應(yīng)用特有的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)廣泛的多樣性
• --個性化的傳動器和輔助裝備
• --同樣適用于直接生產(chǎn)過程中的運輸

傳送站，旋轉(zhuǎn)設(shè)備和起重設(shè)備

可為特殊運動過程和生產(chǎn)線的空間情況靈活調(diào)整輸送區(qū)域。

運輸高度發(fā)生變化時，通過起重設(shè)備進行調(diào)整，可精確到毫米。

生產(chǎn)和輸送轉(zhuǎn)向直線拉桿

憑借齒形鏈的耐熱性，也可將其用于鋼成型直接生產(chǎn)線中。在此，通過利用V形特殊壓板或通過安裝在側(cè)面的增高齒板安全引導(dǎo)轉(zhuǎn)向直拉桿。

 

齒形鏈是萬無一失的解決方案，將100多年的鏈條生產(chǎn)經(jīng)驗融入每個細節(jié)。

追求品質(zhì)是我們的光榮傳統(tǒng)。自數(shù)十年前開始，我們就與客戶緊密合作，共同致力于產(chǎn)品和系統(tǒng)的進一步優(yōu)化。這有助于我們有效應(yīng)對提高生產(chǎn)速度和延長使用壽命的高要求。

 

采用Renold的齒形鏈自動化解決方案論證：

• --帶雙栓銷系統(tǒng)的檔銷關(guān)節(jié)，激光焊接外壓板，****的邊緣圓化處理
• --不斷優(yōu)化和類型多樣性
• --特有的應(yīng)用規(guī)格
• --齒形鏈和齒輪一站式服務(wù)
• --符合模塊方案的個性化配置
• --多種多樣的材料、結(jié)構(gòu)、導(dǎo)片方式、節(jié)距

 

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